江西南昌无菌室净化

江西佰地信环境工程有限公司医疗器械净化工程-无菌洁净室工程设计的规范参照：
无尘室/洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。无尘室亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘室较主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为（无尘室/洁净室）。
1、国际标准《ISO/DIS 14644》
2、洁净室厂房设计规范《GB50073-2001》
3、医疗器械包装车间洁净室厂房规范《GMP-97》
4、药品生产质量管理规范《GMP-98》
5、洁净室施工及难收规范《JGJ 71-90》
6、通风与空调工程施工及验收规范《GB 50243-2002》
7、美国联邦标准《FS209E-92》
 
根据相关规范要求，对无菌医疗器械生产车间、药品生产车间、医学生物学实验室、手术室等都要求建设符合相关标准的洁净室。在洁净室建设或改建时，不能依赖于较终的竣工验收来保证洁净室的质量，必须从设计及设备选型阶段就严格把关，在建设的全过程中对主要关键点严格检查、监督，在实际使用中定期监测才能保证洁净室达到设计指标和使用要求。
无菌医疗器械是任何标明“无菌”的医疗器械，生产洁净室是保证无菌医疗器械质量的基本条件，控制无菌医疗器械生产过程的环境并规范其生产，防止环境对无菌医疗器械污染，洁净室必须满足规定环境参数的要求来建设和定期监测。
 
江西佰地信环境工程有限公司医疗器械净化工程建设中需考虑从以下问题：
1. 医疗器械包装车间洁净室工程所需要的净化材料；
2. 医疗器械厂房洁净室及医疗器械包装车间洁净室工程的设计、安装、调试、维护等综合服务；
3. 医疗器械包装车间洁净室工程空调净化部分
 
温度和相对湿度
无菌医疗器械在无特殊规定时，通常要求温度在法规标准检测Standard and Testing18~28 C，湿度在 45%~65%，企业一般都可以控制在要求内。如在动态监测中发现达不到要求，可能是室内有产热大的仪器设备。
 
风量、换气次数、静压差
在洁净室体积确定的情况下，换气次数由该室的送风量决定，而静压差取决于房间的送风量与回风量、排风量的差值。系统总送风量、新风量、总排风量和对外压差可以通过调整风机频率转速或总阀门开启度来实现，各房间的风量和压力则可通过调整分支管路阀门开度来实现。

实际检测过程中发现，在通过调节支管风阀对某间换气次数不合格洁净室进行送风量调节时，往往会使同一洁净区其余的洁净室送风量改变，即打乱了整个洁净区的风量分配，从而使问题变得更为复杂。另外还常遇到换气次数合格而压差不合格，这种情形在二更较常见。主要原因在于护围结构气密性较差和回风口栅格不易调节。
不同等级无尘室换气次数：100000级≥15次；10000级≥25次；1000≥55次。压差：主车间对相邻房间≥5pa
  平均风速：10级、100级0.36－0.54m/s；温度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。湿度45－65％；gmp粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
  噪声≤65db（a）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300lx
  气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。
  江西佰地信环境工程有限公司是一家专业从事空气净化无尘车间、恒温恒湿中央空调通风工程设计与施工的一站式工程公司，公司在电子制造、生物制药、食品日化、医疗器械、精细化工、精密仪器、光电光学、医疗卫生等行业中建设了很多优质净化工程，获得客户的一致高度认可。
  佰地信业务范围：我司承建设计施工各种级别无尘净化车间，如（qs食品无尘净化车间、gmp药品生物无尘净化车间、一二类医疗器械无尘净化车间、电子光学无尘净化车间、icu手术室净化、化妆护肤品无尘净化车间、百、千、万、十万级恒温恒湿净化车间以及各种化验室、无菌室、微生物室、阳性对照室等各行业等级的洁净室。